MES其实是一个很广泛的定义，在不同行业的应用也有很大的差别；从我实施过的很多案例来说，MES系统的主要目的，最重要的一个定义方式来自于客户需要解决什么问题；

MES全称就是manufacturing execution system，直译过来就是制造执行系统。现在也有很多人理解成制造管理系统。都有些混淆。现在大多数MES可以帮你做到的是：实时查看生产排程进度，设备利用率，生产稼动统计，生产质量统计，设备维护记录。设备实时状态，以便更好的管理生产现场。及时作出调整。

主要功能：

1、优化企业现场生产管理执行模式，由人过去的手笔录变为手持机或者扫码枪扫描，快速准确，强化生产过程控制，提高效率，达到精细化管理目的。

2、加强各生产部门之间协同管理的能力，从过去的人工统计发布到电子看板管理，自动采集，自动发布，用电子看板和图表的方式，更加直观的查看到需要的各项数据。

3、提升生产流程的及时性，准确性，过去现场管理，快时也只能对按天作出评判，而现在可以达到按小时，甚至按秒，对现场管理作出评判。

4、为企业的产品，中间产品和原材料等质量检验提供有效和规范的支持。

5、实时掌握计划、调度、质量、工艺、装备运行等信息状态，使现场生产过程完全透明化，使有关部门及时发现问题和解决问题。

6、MES和ERP的联动交互，使上层管理机构和决策人员能及时了解生产执行过程中存在问题和进展情况，使上层决策者能更好了解实情，甚至有必要对ERP计划作出相应调整和改动，也可以对MES的过程作出修正或改动的指示。

7、由于互联网技术的不断发展，可以对生产机构在不同地域，以至全球的生产执行情况一目了然，在显示屏上看得清清楚楚，明明白白，对企业整体活动效益做到运筹帷幄。